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数控垫铁一般可分为铸铁数控垫铁和铸钢数控垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于细致设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。
锻造数控垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件有的加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜大的，特重型设备的安装调整使用。
钢板加工数控垫铁，选用Q235优良钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求细致度比较高的设备。垫铁加工完成后可以采用比较细致的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8使其满足设备需要.数控铁一般只加工上下两个表面，精加工数控铁可以两块配合使用，两数控铁想配合后上下平面平行度可以达到0.1mm,数控铁的性能：数控铁质量优良，数控铁不易变形，数控铁的使用非常方便速度适宜，数控铁可以焊接使用，数控铁可以按2块1对重叠使用；规格多、型号全。
数控垫铁材质大致可分为锻造数控垫铁，钢板加工两种。
我们通过长时间的实验创造的用锯床加工的工艺，自行设计了工装，采用一分为二的加工工艺，达到了数控铁行业小损耗的可喜成果。锯床加工的数控铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等细致的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。即可达到理想的精度。因为锯床加工的工艺优良节约的材料成本，使其成为目前为止比较节约环保的加工的生产方法。
数控垫铁是机械设备安装的重要辅助材料，广泛应用于石油设备，化工设备，煤炭采掘设备，纺织设备，电厂设备，电厂机组以及大型机械设备的调整。数控铁最早采用铸锻件的加工生产，即用钢板加温气锤锻打或采用铸钢件（铸造），这样的工艺制造的数控垫铁四个角成圆弧状。外形尺寸难以保护。但是经过气锤的击打密度增加，使其拥有的优良韧性及硬度。但是外观的质量和光洁度以及平整度的不足难以保护设备调整的质量。当时为达到理想的平面度和光洁度采用的铣床加工或刨床加工的工艺。铣床加工就是把钢板气割成所需数控铁的外型尺寸，再由铣床铣削成所需的数控度，这种数控铁外观美观，精度较高，光洁度可以随意控制。但有五分之二的原材料浪费掉了。使其价格比较高。
